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詳情介紹
一、結構與工作原理
旋風除塵器主要由進氣管、圓筒體、錐體和排氣管等部分組成。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流由直線運動變為圓周運動。旋轉氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下，朝錐體流動，通常稱此為外旋流。在這個過程中，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大于氣體的顆粒甩向器壁。顆粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落，進入排灰管。
旋轉下降的外旋氣流在到達椎體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏，其切向速度不斷提高。當氣流到達椎體下端某一位置時，便以同樣的旋轉方向在旋風除塵器中由下回旋而上，繼續做螺旋運動。最終，凈化氣體經排氣管排除器外，通常稱此為內旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出。
二、性能規范
公稱壓力：PN1.0，PN6.4，PN16
公稱通徑：DN50，DN80，DN100
制造材料：20#，1Cr18Ni9Ti，0Cri8Ni12Mo2Ti等
公稱壓力：PN1.0Mpa
說明
容器的制造,試驗和驗收均按機械部鋼制焊接容器技術條件執行。
三、性能特點
1、結構簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設備，占地的面積小，制造、安裝投資較少。
2、操作、維護簡單，壓力損失中的，動力消耗不大，運轉、維護費用較低。
3、對于大于10μm的粉塵有較高的分離效率，適用于高溫含塵氣體的凈化處理。
4、操作彈性較大，性能穩定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。
5、可根據生產工藝的不同要求，選用不同材料制作，或內襯各種不同的耐磨、耐熱材料，以提高使用壽命。
三、應用領域
1、石化領域：在石油加工、化工生產等過程中，會產生大量的廢氣，其中含有各種雜質和有毒有害物質。旋風除塵器可以有效地去除廢氣中的顆粒和液滴，保障生產環境的衛生和安全。
2、冶金領域：在鋼鐵、鋁業等生產過程中，會產生大量的煙氣和粉塵，這些廢氣中含有大量的鐵、銅、鋁、鉛等金屬顆粒。可以將這些金屬顆粒分離出來，不僅減輕了粉塵排放，也能回收并利用有價值的金屬顆粒。
3、水泥領域：水泥生產過程中會產生大量的粉塵和廢氣，這些氣體中含有大量的二氧化硅、二氧化鋁等顆粒物和熱態氮氧化物等有毒有害氣體。在水泥生產過程中起到關鍵的除塵作用。
4、電力領域：在火力發電和燃氣發電過程中，會產生大量的煙氣和灰塵。旋風除塵器可以對這些煙氣進行有效的除塵處理，減少煙氣中的顆粒物和熱態氮氧化物排放，降低對環境的污染。
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